Uvedba računalniško podprtega robota za vijak
Vitalni del strojev v sodobni proizvodnji. Je računalniško nadzorovan in za nadzor pritrditve vijaka uporablja natančno nastavitev parametrov. Ponuja uporabniku prijazen vmesnik za preprosto delovanje in spremljanje, inteligentni izvijač, učinkovit mehanizem za hranjenje in sposobnost ravnanja z različnimi vrstami vijakov.
Parameter opreme
|
Model |
Tbt230pc -4 s |
|
Dimenzije |
L975*W750*H975mm |
|
Teža |
150kg |
|
Območje pritrditve |
X210*y350*z90mm (vsaka tirnica) |
|
Os gibanja |
4 osi |
|
Natančnost položaja |
± 0. 02mm |
|
Kontrolni sistem |
Industrijski računalnik s kartico za nadzor gibanja |
|
CCD kamera |
Neobvezno |
|
Način hranjenja |
Sesanje zraka / magnet |
|
Izvijač |
Servo izvijač |
|
Učinkovitost pritrditve |
1. 5 - 1. 8s / vijak |
|
Napajanje |
220V 50Hz / 110V 60Hz |
|
Zračni tlak |
0. 5-0. 6MPA |
|
Pomnilniška zmogljivost |
100 skupin |
|
Com pristanišče |
USB |
|
Skupna moč |
1,35kW |
Podrobnosti o opremi in glavne funkcije
►Industrijsko obvladovanje računalnika: uporablja vrhunsko tehnologijo nadzora za natančno delovanje in pronicljivo upravljanje. Ima robustno mreženje, da se poveže do sistema MES, hitro naloži podatke za centralizirano kontrolo in sodelovanje v realnem času ter podpira digitalno proizvodnjo.
- ►Intelligent Nastavitev in spremljanje parametrov: Podatke za pritrditev nastavite fleksibilno z računalnikom. V realnem času glejte valovno obliko navora, da zgodaj prepoznate težave in zagotovite stabilnost kakovosti pritrditve.
►Visual CCD je pomagal natančno popravek: Vizualni sistem CCD izboljša natančnost pritrditve vijakov. Identificira in prilagodi položaj vijaka prek visoko natančnega tehnologije, s čimer zagotavlja kakovost izdelka.
► Pametni izvijač lahko zabeleži podatke vsake operacije zategovanja, vključno z vrednostjo navora, vrednostjo kota, časom zategovanja itd. Te podatke je mogoče shraniti v enoto za shranjevanje znotraj izvijača ali naložiti na zunanji krmilni sistem.
► To je zelo koristno za sledenje kakovosti izdelkov in spremljanje proizvodnih procesov. Če ima izdelek težavo s kakovostjo v nadaljnjem postopku uporabe, s posvetovanjem s podatki, ki jih zabeleži pametni izvijač, lahko hitro najdete, katera povezava z vijaki ima težave, s čimer se izboljša učinkovitost upravljanja proizvodnje in obvladljivost kakovosti izdelka.
Evolucijski postopek avtomatskega robota izvijačev
Stopnja zgodnjega prototipa
Nalogo zaostritve vijakov so večinoma opravljali delavci z uporabo standardnih ročnih izvijačev v zgodnjih dneh razvoja industrijske proizvodnje. To je bilo neučinkovito in izziv je bilo zagotoviti enotnost stopnje zategovanja vsakega vijaka. Prvi avtomatski vijačni stroji so se pojavili kot posledica vse večje potrebe po povečanju učinkovitosti proizvodnje. Kljub temu so imeli avtomatski vijačni stroji takrat razmeroma preproste operacije. Čeprav jim ni manjkalo drobnega nadzora, bi morda lahko izvedli le osnovno nalogo električnega vrtenja vijakov, kar bi lahko delno nadomestilo ročni postopek zategovanja vijakov. Na primer, nadzor navora je bil pogosto premalo natančen, prav tako pa so imeli težave pri doseganju samodejnega neprekinjenega delovanja.
Faza izboljšanja natančnosti
Robot za zategovanje vijakov se je začel osredotočati na povečanje natančnosti zategovanja vijakov, ko se je industrijski sektor nadalje razvijal in zahteve po kakovosti izdelkov so postale zahtevnejše. Da bi zmanjšali težave s kakovostjo izdelka, ki so jih prinašali vijaki, ki so bili pretesni ali preveč ohlapni, so avtomatski roboti izvijačev postopoma vključevali bolj izpopolnjene tehnologije za nadzor navora v tem obdobju. Ti roboti so lahko natančno zategnili vijake v skladu z prednastavljenimi vrednostmi navora. Na primer, lahko zagotovijo natančno vstavljanje majhnih vijakov v polje montaže elektronske opreme, kar močno poveča kakovost sestavljanja občutljivih delov, kot so računalniške matične plošče in komponente mobilnega telefona. Medtem je nekaj avtomatskih vijačnih strojev začelo sprejemati situacije z edinstvenimi zahtevami kota montaže z izvajanjem osnovnih funkcij nadzora kota.
Inteligentni oder
Trenutno se avtomatski roboti izvijačev gibljejo v inteligentni smeri. Po eni strani imajo močnejše funkcije za beleženje in analizo podatkov. Ne morejo samo zabeležiti ključnih podatkov, kot so navor, kot in čas vsakega vijaka, ampak tudi analizirajo te podatke. Na primer, z analizo velikih podatkov lahko napovedujejo morebitne okvare opreme in vnaprej izvajajo vzdrževanje. Po drugi strani pa lahko v kombinaciji z algoritmi umetne inteligence nekateri avtomatski roboti izvijačev dosežejo prilagodljivi nadzor, samodejno prilagodijo ustrezne parametre zategovanja v skladu z različnimi materiali za obdelovance, specifikacije vijakov itd. In celo samodejno prepoznati kakovost zategovanja vijakov, izdajo alarme za čas zategovanja in popravljanje. Vse pomembneje so v zapletenih scenarijih montaže številnih panog in so postale ena izmed nepogrešljive ključne opreme v sodobni inteligentni proizvodnji.
Priljubljena oznake: Robotski sistemi za izvijanje, kitajski robotski proizvajalci izvijačev
